別的不熔合是對點焊討論強度影響作為嚴峻的缺點之一。不熔合是因為點焊機熱輸出量缺乏構成，可經由過程加大點焊機焊接電流、電極壓力或焊接時候加以改良。熔透率不達標與資料、電極壓力、焊接時候相干，處理辦法有：應盡量知足不銹鋼工件的最大厚度比，按照現實經歷，不銹鋼最大厚度比為：板厚總和/外側薄板厚度小于即是4.5接納必然的工藝辦法，如轉變點焊電機極前端外形、改換電極材質等。過燒凡是因為點焊機焊接時候太長、焊后冷卻時候太短構成。應查抄點焊機的冷卻水輪回。

　　接納點焊機焊接不銹鋼時常常疏忽電極的題目，很長時候不修磨電極，致使焊點愈來愈小，同時電流也愈來愈分離，以是焊點強度也愈來愈差，焊點直徑是權衡焊點強度很是首要的規范。焊點直徑偏小會致使焊點強度缺乏，首要發生的緣由是點焊機焊接電流偏小或通電時候缺乏；焊核直徑超越規范值過量，焊點變形較大，并且會影響焊點委靡強度，首要緣由是點焊機焊接參數偏大。倡議挑選球面鉻鋯銅或鈹青銅電極。冷作軟化后的不銹鋼板，資料外表的硬度很強，縮短率比擬大，若是點焊電機極壓力不夠，焊核液態金屬由內向內凝結時，縮孔處得不到有用的擠壓從而構成縮孔，能夠經由過程加大點焊電機極壓力、增添焊后保持時候來處理，點焊機任務時飛濺，普通是工件空隙過大。不銹鋼點焊工件凡是為薄板折彎、壓型件，工件折彎數目較多時，應優先保障點焊地位的尺寸，確保工件共同密貼。在焊接剛性較弱、焊點較多的工件時，應接納公道的點焊挨次，比方由中間向周圍焊接、距離點焊。本文由飛奧縫焊機出產廠家清算供給，但愿對您有所贊助。